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【教程连载】安全生产及事故案例分析(13):常用生产设备安全操作规程21~30

作者:admin 发布时间:2019-04-11 22:09 浏览:

  原标题:【教程连载】安全生产及事故案例分析(13):常用生产设备安全操作规程21~30

  2、开机前,操作人员应正确劳保着装。检查设备的紧固件是否可靠,气路是否畅通,夹紧气缸、推桶气缸是否正常,一切正常后,按规定对设备进行全面润滑。

  6、向焊缝和卷边处喷淋皂液,不渗漏、无气泡产生为合格品(若为电镀桶,试漏应采用洗涤剂)。

  2、开机前,操作人员应正确劳□◁保着装。检查设备的紧固件、是否正常,安全防护装置是否齐全。

  3、安全阀是否完好,气路是否畅通,一切正常后,按规定对设备进行全面润滑。

  2、开机前,操作人员应正确劳保着装。检查设备的紧固是否正常,一切正常后,按规定对设备进行全面润滑。

  1、操作人▲●…△员应熟悉设备的工作原理、结构、性能;熟练启动、点动、单次、连续、停机等的操作要领;掌握▼▲吸料、送料及排料装置的调整技术。严禁超性能操作设•☆■▲备。

  2、开机前,操作人员应正确劳保着装。检查机床的安全防护装置是否完好,检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、急停◆■机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常。一切正常后,按规定加油,保证油量充足,润滑良好。

  3、模具安装人员应熟悉冲床及模具的结构及要求,安装调试时应采取垫板等措施,闭合高度准确,尽量避免偏心载荷,模具必须紧固牢靠,经试车合格后方能投入使用。

  5、工作中注意▷•●力要集中。禁止双片料冲压。严禁将手或身体其它部分伸进危险区。严禁用手直接模具卡住坯料时,停机后用工具取出。冲模的毛刺,余料等物,应用刷子清除,但必须停机后进行。

  6、如发现滑块自由下落,速度减慢及压力机有不正常声音等现象时应立即停机检查,待排除故障后再使用设备。

  二十五、磷化清洗烘干线、开机前,操作人★△◁◁▽▼员应正确劳保着装,并做好设备的维护保养工作。

  2、接通电源,打开电铃,开启预除油、除油、第一次水洗、第二次水洗、磷化、第三次水洗的供液泵,并观察有无故障。

  3、经常检查燃气阀门及管△▪▲□△道,每周用肥皂水涂刷焊口★◇▽▼•及接头,如有漏气现象,立即关闭燃气总阀,及时报告有关人员。

  5、先启动风机,再启动燃烧机,观察是★▽…◇否点燃,如未点燃,则到燃烧机上压“重点”按钮。

  7、将待清洗钢桶正确地放在传输链上,不允许随意乱放,以免钢桶脱轨,撞坏设备。

  8、当工作完毕后,应先停止燃烧器工作,等烘干窑温度低于80℃时再关闭风机。

  9、工作结束☆△◆▲■后,切断电、水、气,清理现场,放第三次清洗槽水,检查预除油槽、除油槽、磷化槽水位和浓度,补足水,按要求补充药液,为下次•□▼◁▼工作做好准备。

  1、开机前,操作人员应正确劳保着装,严禁穿化纤类工作服,严禁穿带铁钉及铁掌鞋。

  (1)打开电源、气源,开动提升机、翻转机、输送链、卡轮机、引风机、水泵等设备,以确定其运转正常;

  (3)先让喷涂机空载运转,正常后,将吸入管插入涂料桶内,轻微打开铜球阀,至泵运行稳定后,根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值;

  (5)喷涂结束后,先将铜球阀关小一点,将涂料吸入管提出,使喷涂机空载运行,再插入稀料桶内清洗泵及管道、喷嘴,并在喷嘴上涂抹黄油;

  漆雾净化装置根据污染情况进行更换清理。4、在开油漆、稀释剂等包装时严禁用铁器敲击,应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具。

  在观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时,必须立即切断电源,用接地棒放电。二十七、热转印机安全操作规程

  链条将钢桶快速送入热转印机→抬桶气缸抬起(此时输送链速度变慢)→所有夹紧气缸进给→钢桶旋转电机带动钢桶快速旋转进行寻口(找位)→找到位置后热转印头进给,钢桶随胶辊的旋转速度进行转印作业、收膜电机同时工作进行收膜→收膜电机、钢桶旋转电机停转→热转印头及所有夹紧气缸退回→抬桶气缸降下,钢桶落到输送链上→输送链快速将已完成转印的钢桶送走的同时将未转印的钢桶送入热转印机。

  8、观察图案是否印正◇…=▲印全,根据实际情况调整热转印速度、温度、压力及卷膜速度等。

  9、工作中若发现异常,按下急停开关,工作状态立即返回初始位置后,重新调作工作状态。

  (1)打开电源、气源,开动输送◇=△▲链、卡轮机、引风机、水泵等设备,以确定其运转正常;

  (3)先让喷涂机空载运转,正常后,将吸入管插入涂料桶内,轻微打开铜球阀,至泵运行稳定后,根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值;

  (5)喷涂结束后,先将铜球阀关小一点,将涂料吸入管提出,使喷涂机空载运行,再插入稀料桶内清洗泵及管道、喷嘴,并在喷嘴上涂抹黄油;

  4、工作完毕,清洗管道、喷嘴后用黄油涂抹喷嘴,关闭电源、气源开关,清理现场。

  3、将转换开关转换到手动位置,点动刮字板按钮,调整接近开关,使刮字板分别停在◆●△▼●丝网板的最左端、最右端。

  点动刮字板按钮,确定刮字板升降正常。5、加上油墨,将开关转换到自动位置,将桶轻放到输送链上进行印字作业。

  2、开机前,操作人员应正确劳保着装,严禁穿化纤类工作服,严禁穿带铁钉及铁掌鞋。

  检查电气线路的接头,喷枪的安装以及接地线是否良好。并按规定对设备进行润滑。3、喷漆前,开动悬挂输送链并对烘干炉点火升温,打开喷漆室抽风机。

  (4)先让喷涂机空载运转,正常后,将吸入管插入涂料桶内,轻微打开铜球阀,至泵运行稳定后,根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值;

  (6)喷涂结束后,先将铜球阀关小一点,将涂料吸入管提出,使喷涂机空载运行,再插入稀料桶内清洗泵及管道、喷杯;

  6、在观▪▲□◁察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时,必须立即切断电源,用接地棒放电。


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